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吉林市布袋除尘器,兆星环保,密炼机脉冲袋式除尘器

环保部关于《水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策》

末端治理
    (一)水泥窑协同处置固体废物设施,窑尾烟气除尘应采用gao效袋式除尘器;鼓励将电除尘器改造为gao效袋式除尘器。加强对协同处置固体废物水泥窑除尘器的运行与维护管理,确保除尘器与水泥窑生产百分zhi百同步运转。
    (二)水泥窑协同处置过程中的氮氧化物、二氧hua硫等污染物排放控制应执行《水泥工业污染防治技术政策》的相关要求。


    (三)水泥窑协同处置固体废物产生的渗滤液、车辆清洗废水及协同处置废物过程产生的其他废水,可经适当预处理后送入城市污水处理厂处理,或单独设置污水处理装置处理达标后回用,密炼机脉冲袋式除尘器,如果废水产生量小可直接喷入水泥窑内焚烧处置。严禁将未经处理的渗滤液及废水以任何形式直接排放。

    (四)水泥企业应对协同处置固体废物操作过程和环保设施运行情况进行记录,其中有条件的项目应纳入企业运行中控系统,具备即时数据查询和历史数据查询的功能。处置危险废物的数据记录应保留五年以上,处置一般固体废物的数据记录应保留一年以上。
    (五)水泥企业应建立监测制度,定期开展自行监测。**加强对窑尾废气中氯hua氢氟hua氢、重金属和二恶英类污染物的监测。
    水泥窑排气筒**安装大气污染物自动在线监测装置,监测数据信息应按照《地区**监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)》的要求进行公开。


    (六)水泥窑旁路放风系统排出的废气不能直接排放,应与窑尾烟气混合处理或单独处理。旁路放风排气筒污染物排放限值和监测 方 法 应 执 行 《 水 泥 窑 协 同 处 置 固 体 废 物 污 染 控 制 标 准 》的相关要求。对标准中未包含的特征污染物应符合环境影响评价提出的相关排放限值的要求。

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脉冲布袋除尘器的适用范围:

布袋除尘器广泛适用于:五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,密炼机脉冲袋式除尘器,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集. 

脉冲布袋式除尘器此设备引进国外**,是一种采用高压脉冲喷吹清灰,圆型滤袋设计全自动控制的gao效除尘装置。*集尘系统未端之粉尘收集器。


特点:

1.袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上。

2.袋式除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用袋式除尘器净化要比用电除尘器的净化**很多。

3.含尘气体浓度在相当大的范围内变化对袋式除尘器的除尘效率和阻力影响不大。

4.袋式除尘器可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求,除尘器的处理烟气量可从几m2/h到几百万m2/h。

5.袋式除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可安装在车上做成移动式过滤,这种小巧,灵活的袋式除尘器特别适用于分散尘源的除尘。

6.高风压,自动卸料,免停机,配置多台机器之集尘设备,具有压力高,扑集粉尘快,省时省力,操作,维护简单。

7.滤布材质:选配适当材质。(有耐高温,耐酸碱,防静电,**气,防油气等)。

8.高压在连续脉冲气流清灰效果**,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体。 

9.采用**控制系统,使设备全自动运行。 


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石料厂除尘器/采石厂布袋除尘器厂家****报价

石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的除尘布袋采用扁袋,密炼机脉冲袋式除尘器,将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于各矿山选矿厂的除尘


兆星环保设备有限公司生产的,石料厂除尘/采石厂除尘/矿山选矿破碎筛分除尘/破碎机除尘/采石厂除尘器壳体按旋风除尘/蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负.采石厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘发,要想使采石厂各产尘点达到地区标准生产条件及排放的废气达到地区排放标,**对产尘点发生的粉尘进行控制.本除尘器现已在全国采石厂及石料厂大范围推广使用,均达到比较理想的运行效果。


石料厂除尘器由以下四部分组

1、上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2、中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门

3、下箱体:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。 

4、反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风 

机、旋臂减速机构。

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